Soldadura para trabajadores/as en Burgos

¡GRATUITO!

¿Qué vas a conseguir?

Al finalizar el curso de soldadura, el alumno habrá adquirido los conocimientos necesarios para realizar uniones mediante los distintos procesos de soldeo.

Requisitos

Temática

A todos los sectores

Comunidad Autónoma

Castilla y León

Ciudades

Burgos

Estado laboral

Trabajadores/as

Horas

120H

Modalidad

Presencial

Planes

Castilla y León Continua

Etiqueta

Construccion

Contenidos del curso

Curso de soldadura

Con el curso de soldadura, adquirirás los conocimientos necesarios para realizar uniones mediante los distintos procesos de soldeo.

1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO.
1.1. TAMAÑO Y COMPLEJIDAD DE LA SOLDADURA.
1.2. APLICACIONES.
1.3. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
1.4. CAPACITACIÓN DE LOS SOLDADORES.
2. CORTE DE METALES CON OXICORTE Y PLASMA.
2.1. OXICORTE.
2.2. CORTE POR ARCO.
2.3. ARCO-AIRE.
2.4. CORTE CON PLASMA. ESTUDIO DE LOS DIFERENTES PROCESOS.
3. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO.
3.1. PRINCIPIOS DEL PROCESO.
3.2. CARACTERÍSTICAS DEL ARCO.
3.3. FUENTES DE ALIMENTACIÓN.
3.4. TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELECTRODOS.
3.5. APLICACIONES Y LIMITACIONES DEL PROCESO.
4. SOLDEO TIG EN ACERO AL CARBONO.
4.1. PRINCIPIOS DEL PROCESO TIG.
4.2. EQUIPOS PARA SOLDADURA TIG.
4.3. ELECTRODOS NO CONSUMIBLES.
4.4. PRODUCTOS DE APORTE Y GASES DE PROTECCIÓN.
4.5. TIPOS DE CORRIENTE EMPLEADAS.
4.6. VARIACIONES SOLDEO TIG.
5. SOLDEO TIG EN ALUMINIO
5.1. PRINCIPIOS DEL PROCESO.
5.2. EQUIPOS PARA SOLDADURA TIG PARA ALUMINIO.
5.3. ELECTRODOS NO CONSUMIBLES.
5.4. PRODUCTOS DE APORTE Y GASES DE PROTECCIÓN.
5.5. TIPOS DE CORRIENTE EMPLEADOS.
6. SOLDEO MIG.
6.1. PRINCIPIOS DEL PROCESO.
6.2. MAQUINAS EMPLEADAS.
6.3. DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES DEL EQUIPO.
6.4. TIPOS DE TRANSFERENCIA.
6.5. TÉCNICAS OPERATORIAS.
6.6. HILOS Y GASES EMPLEADOS.
7. SOLDEO MAG.
7.1. PRINCIPIOS DEL PROCESO.
7.2. EQUIPOS EMPLEADOS.
7.3. DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES DEL EQUIPO.
7.4. TIPOS DE TRANSFERENCIA.
7.5. TÉCNICAS OPERATORIAS.
7.6. HILOS Y GASES EMPLEADOS.
8. SOLDEO DE TUBERÍA CON ALTA PRESIÓN.
8.1. TIPOS DE PROCESOS EMPLEADOS.
8.2. PREPARACIÓN Y DISEÑO DE BORDES.
8.3. IMPERFECCIONES.
8.4. CERTIFICACIONES.
9. ENSAYOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS.
9.1. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
9.2. HOMOLOGACIÓN DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES.
9.3. ENSAYOS DESTRUCTIVOS.

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